МК ЭНЕРГО
(495) 539-25-41
Современные энергосберегающие технологии
Главная О компании Продукция Услуги Отзывы Контакты
  Главная   Карта сайта   Поиск
ПОИСК
Производство насосов и насосного оборудования
Производство насосов и насосного оборудования
Продукция

Энергосберегающие проекты

Предлагаемые области внедрения энергосберегающих проектов:

1.   Автоматизация работы насосных станций  на тепловых сетях, предприятиях водоснабжения и водоотведения

    Одно из направлений, по которому предлагаются комплексные решения – это автоматизация и диспетчеризация насосных станций различного назначения, начиная от разработки технического задания под ваши требования и сдачи под «ключ» автоматизированной системы управления насосной станцией или группой станций (АСУ НС).
    Данные системы применяются как на объектах ЖКХ, так и на промышленных предприятиях, где есть насосные станции, например, на водооборотных циклах.


Основные функции данных систем:

avtom1jpg.jpg
 
·    дистанционное управление работой насосного оборудования, задвижек и других исполнительных механизмов с пульта оператора, с возможностью передачи данных на центральный диспетчерский пункт с помощью проводных и беспроводных каналов связи;
·    автоматическое поддержание заданного давления или расхода воды в выходном водоводе, включая автоматическое подключение дополнительных насосных агрегатов при недостаточной производительности работающих, а также их отключение (каскадный режим работы);
·    автоматическое распределение нагрузки между насосами для обеспечения максимальной эффективности;
·    переключение с насоса на насос для обеспечения их одинаковой наработки;
·  вывод текущих параметров системы и задание необходимых установок, визуализация и управление технологическим процессом с рабочего места оператора;
·    сбор, обработка и архивация необходимых статистических данных, диагностирование и индикация неисправностей насосной станции;
·    повышение надежности эксплуатации оборудования насосной станции;
·    продление ресурса насосов, приводных электродвигателей, исполнительных механизмов, трубопроводов;
·    снижение затрат на электроэнергию, обслуживание и ремонт;
·    внедрение энергосберегающих технологий.
    
   АСУ НС строятся как открытые системы, позволяющие осуществлять наращивание выполняемых функций и модернизацию отдельных элементов системы в процессе эксплуатации.  

   
    АСУ НС представляют собой трехуровневый аппаратно-программный комплекс, состоящий из следующих уровней:


·    уровень управления механизмами станции (датчики давления, температуры и расхода воды, регулируемый и нерегулируемый электропривод насосов и задвижек);
·    уровень контроля и управления оборудованием и технологическим процессом по разработанным алгоритмам (шкаф контроля и управления с промышленным программируемым контроллером);
·   уровень оперативно-административного управления (рабочая станция оператора на базе персонального компьютера, SCADA -система), с возможностью дальнейшей передачи данных на ЦРП.

    Аппаратная часть комплекса строится на основе продукции мировых лидеров в области промышленной автоматики (Siemens, Unitronics и др.), что позволяет гибко подходить к реализации задач Заказчика, повышать надежность системы и влиять на ценообразование.
    Конструктивно основные устройства системы (кроме датчиков и рабочей станции оператора) выполняются в виде шкафов различной степени защищенности.
    При необходимости возможна интеграция нескольких систем автоматизации территориально удаленных насосных станций (например, скважинных насосов) в единую автоматизированную систему оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ) объектами инфраструктуры предприятия.
    Связь отдельных систем с центральной диспетчерской станцией осуществляется по различным каналам связи: выделенным линиям, GSM, GPRS, телефонным, через сеть Internet.

     Системы рассчитываются на работу с постоянной эксплуатацией. В них предусмотрены организационные, программные и аппаратные средства защиты от несанкционированного доступа. Для тестирования систем и обучения персонала предусматривается режим имитации различных аварий.
Одними из основных элементов систем АСУ НС является внедрение энергосберегающих технологий на базе применения частотно-регулируемого электропривода и устройств плавного пуска.
    При частотном регулировании изменение производительности НС достигается за счет изменения частоты вращений насосов с помощью преобразователя частоты (ПЧ). Применение частотного регулирования позволяет значительно увеличить эффективность работы за счет оптимизации работы насосов в режиме неполной производительности (что имеет место при работе циркуляционных, подкачивающих и др. насосов). Частотное регулирование обеспечивает плавность изменения производительности и предотвращает возникновение гидроударов, что повышает ресурс и надежность работы как самой НС, так и трубопроводов и арматуры. При наличии в НС нескольких рабочих насосов применяется каскадно-частотное регулирование. Применение данного вида регулирования в автоматизированных НС позволяет снизить потребление электроэнергии до 50%.

    Специальные функции автоматизированных насосных станций с применением преобразователей частоты и устройств плавного пуска:
·   автоматическое поддержание заданного значения давления жидкости на выходе насосной станции;
·  плавный пуск и регулируемый останов электродвигателей насосов для исключения гидравлических ударов в трубопроводе;
·  автоматический перезапуск электродвигателей насосов после снижения и восстановления питающего напряжения;
· автоматический перезапуск электродвигателя насоса после кратковременного снижения и восстановления питающего напряжения;
·   блокирование работы насосных агрегатов на частотах механического резонанса;
·  контроль исправности электродвигателей насосов, преобразователей, устройства плавного пуска, электрозадвижек и датчиков;
·  автоматическое переключение на питающую сеть электродвигателей насосов в случае неисправности преобразователя или УПП;
·    автоматический сброс срабатывания защиты преобразователя или УПП.

    Экономический эффект от внедрения станций управления, оснащённых преобразователями частоты, устройствами плавного пуска, а также объединения станций управления в единую систему АСУ ТП, основан на следующих факторах:
·   прямая экономия от снижения потребления электроэнергии при регулировании производительности насосных агрегатов (для разных объектов от 25 до 50%).
·   прямая экономия за счёт снижения непроизводительных утечек воды при оптимизации давления в напорном трубопроводе (не менее 25-30 % от общего объёма утечек).
·    экономия фонда заработной платы сокращаемого дежурного персонала.
·    резкое снижение аварийности в гидросетях (не менее чем в 5-10 раз).
·    увеличение не менее чем в 3 раза ресурса и межремонтных сроков насосов, электродвигателей, коммутационного оборудования.
·    резкое увеличение надёжности системы в целом, за счет устранения «человеческого фактора» и автоматической диагностики системой всех её элементов и своевременного устранения возможных аварийных ситуаций.
·    существенное уменьшение затрат на эксплуатационный персонал.

2. Автоматизация работы тепловых пунктов (ТП)

   Автоматизация теплового пункта заключается в замене существующего водоструйного элеватора системы отопления на смесительную установку (смесительный насос и запорно-регулирующий клапан) и в установке регулирующего клапана на теплообменник горячего водоснабжения.

   Основные функции автоматизации ТП такие же, как и систем АСУ НС, но имеют следующие отличия (дополнительные функции, реализуемые в системах автоматизации ТП):


I. Управление системой отопления и горячего водоснабжения

   При управлении системой отопления и горячего водоснабжения необходимо обеспечить три условия:
1. Поддержание заданной температуры отопления.
2. Защиту от превышения температуры обратной воды, возвращаемой в теплоцентраль.
3. Поддержание заданной температуры горячего водоснабжения.

II. Функциональные возможности:

1. Управление работой смесительной установки.
2. Защита системы отопления от превышения температуры обратной воды.
3. Поддержание температуры горячего водоснабжения.

II.1. Управление работой смесительной установки:

   Смесительная установка (смесительный насос и запорно–регулирующий клапан) применяется в системе отопления для понижения температуры воды, поступающей из наружного подающего теплопровода, до температуры, допустимой в системе.
   Понижение температуры происходит при смешении высокотемпературной воды с обратной водой из местной системы отопления.
    Смешение происходит в результате совместного действия двух аппаратов — циркуляционного сетевого насоса на тепловой станции и смесительной установки (насоса и запорно–регулирующего клапана) в отапливаемом здании.
    Смесительный насос включен в перемычку между обратной и подающей магистралями местной системы отопления.

II.2. Защита системы отопления от превышения температуры обратной воды.

   Управление температурой обратной воды осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха по заданному пользователем графику.
   При превышении заданного значения температуры обратной воды, система прерывает управление запорно-регулирующим клапаном по Тприточ. и переходит на управление по сигналу рассогласования.
     После возврата Тобр. в допустимые пределы, регулирование продолжается по Т приточ.
    Смесительную установку используют также для местного качественного регулирования системы отопления конкретного здания, дополняющего центральное регулирование на тепловой станции. При местном регулировании, путем автоматического изменения по заданному температурному графику температуры смешанной воды, в обогреваемых помещениях поддерживаются оптимальные тепловые условия. Кроме того, исключается перегревание помещений, особенно в осенне-весенний периоды отопительного сезона. При этом сокращается расход тепловой энергии.

II.3. Поддержание температуры горячего водоснабжения.

   Температура горячего водоснабжения задается пользователем при программировании системы. Нагрев воды осуществляется теплоносителем, проходящим через теплообменник.
   Система по температуре установки с помощью выходных реле управляет положением запорно-регулирующего клапана, регулирующего подачу теплоносителя в теплообменник.
   Управление запорно-регулирующим клапаном осуществляется по ПИД-закону регулирования, что позволяет поддерживать заданную температуру с высокой точностью.
 

3. Модернизация технологического и электрического оборудования

    В рамках модернизации насосных станций и тепловых пунктов компания  «МК ЭНЕРГО» производит также внедрение:
·    современных насосных агрегатов с высокой энергоэффективностью ITT, Flygt (Швеция), АВС (Германия), GRUNDFOS (Германия), Vоgel (Австрия), Robot Pumps (Голландия);
·    современных низковольтных и высоковольтных электродвигателей переменного тока с высокой энергоэффективностью — Marelli Motori (Италия), ABB, Siemens (Германия);
·    современной запорной арматуры (Danfoss, Prominent, Siemens, Belimo и др.), в том числе — установка приводов и конечников на задвижках, замена обратных клапанов и др.;
·    современных приборов КИПиА (датчиков давления, расхода, уровня, температуры, самописцев и др.) - Siemens, ABB, Endress+Hauser, Krohne,Balluff, Sick, Pepperl+Fuchs, Vega, Honeywell и др.
    
   В рамках модернизации нами также поставляется отечественное оборудование.

   Модернизация оборудования может производится в рамках внедрения регулируемого электропривода или как часть работ по комплексной модернизации теплового пункта или насосной станции (см. выше).


4. Внедрение систем технического и коммерческого учета энергоресурсов АСКУЭ (АИИС)
   
    Для снижения затрат на потребляемые виды энергии компания «МК ЭНЕРГО» предлагает внедрение автоматизированных информационно-измерительных систем учета и управления электропотреблением, а также учета других энергоресурсов.
    Особенность систем – возможность реализации двух контуров коммерческого и технического учета. Это позволяет организовать высокоинформативные системы контроля и управления энергопотреблением, в которые могут быть интегрированы любые информационные и управляющие элементы.

Основные функции систем АСКУЭ (АИИС):

avtom.jpg

·    оперативный автоматический контроль и учет параметров потребления энергоресурсов по каждой точке (группе) учета с заданным периодом контроля,
·   передача данных на диспетчерский пункт по проводным и беспроводным (GSM- и GPRS-) каналам связи всех основных, измеренных счетчиками, параметров потребления и контролируемой энергосети;
·   хранение параметров учета в базе данных с дополнительной возможностью архивирования информации на внешнем магнитном носителе (с глубиной архива, определяемой общей емкостью используемых магнитных носителей);
·    обеспечение многотарифного (до 4-х тарифных зон в течение суток) учета потребления электроэнергии;
·    обеспечение контроля за соблюдением лимитов энергопотребления;
·    вывод расчетных параметров на терминал и/или на устройство печати по требованию оператора;
·    ведение единого системного времени с возможностью его корректировки.
Контролируемые параметры потребления (по каждой группе энергоносителей и точке учета):
·    значение потребленной активной и реактивной электроэнергии (отдельно по тарифным зонам и в целом за сутки, месяц, год) в двух направлениях;
·    значение потребленной теплоэнергии, воды и газа (в целом за сутки, месяц, год);
·    эквивалентное значение показаний счетчиков электроэнергии, теплоэнергии, воды и газа на начало каждых суток (потребленная активная энергия отдельно по тарифным зонам);
·    значение усредненной потребленной активной мощности за каждый интервал времени, начало которого кратно, а длительность равна периоду контроля;
·    максимальные значения и время фиксации (с интервалом усреднения, равным периоду контроля) потребленной активной мощности за каждый программируемый интервал времени с начала суток (в целом за сутки, месяц, год);
·    значение действующего лимита мощности, расчетной базовой нагрузки, разрешенной нагрузки и отклонение фактической нагрузки от разрешенной (определяется для всех групп учета за каждый интервал времени, начало кратно, а длительность равна периоду контроля);
   
    В рамках модернизации могут быть изготовлены и установлены различные вводно-учетные комплектные изделия.


5. Системы диспетчеризации удаленных котельных и мини-котельных

    Для проведения контроля и оповещения диспетчера о техническом состоянии инженерного оборудования сосредоточенного на объектах тепловых сетей компания «МК ЭНЕРГО» предлагает установку комплекса оборудования, позволяющего дистанционно контролировать такие параметры, как:
·    несанкционированное открытие дверей котельных
·    загазованность котельных
·    остановка котлов
·    остановка сетевых насосов
·    отсутствие электропитания
·    давление теплоносителя на подаче и обрате
·    температура теплоносителя на подаче и обрате
·    расход теплоносителя.
   
   Вышеуказанный комплекс оборудования предусматривает сбор показаний различного рода счетчиков, датчиков и передачу информации на центральный (районный) диспетчерский пункт, оператору местного ДП по каналам сотовой связи стандарта GSM или GPRS. Надежность и оперативность связи обеспечивается путем автодозвона до полного соединения между объектами связи. Возможно проведение циклического и индивидуального опроса котельных для выяснения их текущего состояния с архивированием полученных данных и т.д.


Преимущества:
1.    Оперативный контроль за работой котельных и высокая информативность систем.
2.    Уменьшение расходов на обслуживающий персонал.
3.    Возможность удаленного управления работой котлов.
4.   Отсутствие необходимости прокладки дополнительных проводных линий связи (соответственно, нет затрат на «земляные» работы и проч.).
МК ЭНЕРГО
e-mail: info@mk-energo.ru
Тел.: (495) 539-25-41
Адрес: г. Москва, улица Авиамоторная, дом 12
Rambler's Top100 Создание сайта
Продвижение сайта
Поддержка сайта